代替凿岩机工程爆破机械劈裂开采新方法

 代替凿岩机工程爆破机械劈裂开采新方法

第一步：布孔
用液压钻孔1孔/1分钟（建议钻1.1m-1.2m）原因是钻机钻孔时可能导致孔内留有石粉使分裂棒未能完全插入进行分裂。分裂棒95mm，活塞弹出长度2.5mm，钻孔直径102mm，当地液压钻机钻孔收费22元/米。
钻孔最好用导向钻头钻孔直，拔棒快，缩短二次分裂时间。孔距0.5m-1m，孔与凌空面距离0.3m-1m。
一日钻孔大概200-300个孔。
第二步：钻孔分裂总时间
A.放棒，因油压过高安全等问题，6支棒活塞全部弹出碰到石壁时间2分钟。
B.分裂时间2分钟。

（机械正常工作，6名工作人员，8小时不休息情况下）

效益对比：
理论效率：硬岩，1排钻8个孔(钻孔时间8分钟)1m*1m*1m=1m3（2支分裂棒立方数）1m3*7=7m3(4分钟一排孔分裂方数)1次分裂7m3 钻孔时间含在内1小时：5排孔*7m3=35m3 1日工作时长8小时计：35 m3*8=280m3 
液压劈裂机劈裂岩石是当前新起的一种新型爆破拆除方式，广泛用于开采大理石、花岗石和玉石等贵重石材以及拆除各类混凝土道路、基础、桥梁和港口码头等，运用液压劈裂机劈裂成材，其特点是安全，速度快，油压可调。其功率仅4千瓦，单机劈裂力却可达1200T，一机可带多枪，可以预先精确地确定劈裂方向，劈裂形状以及需要的尺寸，其劈裂精度高，数秒钟就可完成劈裂过程，并且可连续无间断地工作，效率高，运行及保养成本低。
石材矿山采矿工艺过程依次为：母岩分离→顶翻→切割→整形→拖拽和推移→吊装与运输→清渣，采石方法在母岩分离、切割、整形阶段会不同程度运用，根据需要选择不同的采石方法或结合使用，可以提高采石效率，降低采石成本。

⑴凿岩劈裂开采法 凡借助简单工具或机械将矿体从原岩上劈裂分离的方法成为劈裂开采。主要有以下两种方法：人工劈裂开采法；液压劈裂开采法。
⑵凿岩爆裂开采法 利用控制爆破原理，采用不同药物和点火方式，将石料从矿体上分离的方法。其最大特点是：从矿体上分离下的石料均不产生爆破裂隙，荒料出材率不因爆破而降低。凿岩爆破开采法有以下四种：爆裂开采法；金属燃烧剂爆裂开采法；导爆索爆裂开采法；静态（无声）爆裂开采法。