孤石破碎工程爆破液压劈裂机

  孤石破碎工程爆破液压劈裂机

是各类坚硬岩石的克星，静态破碎各类岩石。
液压劈裂机是利用人工打尖原理的一种装置。由超高压液压泵站、系列控制阀、液压劈裂机油缸、楔形块组及超高压配管组成。
劈裂机的结构及工作原理
液压劈裂机的劈裂原理
液压劈裂机的结构组成及工作原理。由动力供给系统(泵站)、控制元件、液压管路、液压缸、楔块组件等构成。工作时，泵向系统提供高压油，经控制元件、液压管路而进人液压缸的无杆腔，推动活塞向下运动，通过楔块组件的放大将纵向的推力转化为横向的劈裂力，使矿岩分开。
液压劈裂机液压系统与控制
液压系统是液压劈裂机的核心部分，系统的结构和性能液压劈裂机工作安全性、可靠性、生产力具有重要影响。液压劈裂机液压系统如前所述，液压劈裂机有上、下两个油缸。上油缸有空行程快进、劈裂工进和快退三个动作。

正确使用和规范操作是提高液压劈裂机工作效率和产品质量的保证。操作液压劈裂机必须仔细阅读了机器使用说明书，了解机器各零部件的作用性能严格按照操作规程作业。
大块石材解体的操作方法
采用液压劈裂机对大块进行解体时，首先，要检查设备各部位是否安装完毕，各连接部位是否牢固可靠，设备各部件是否正常。
钻孔布置与尺寸。

钻孔布置的原则与普通楔劈裂楔窝的相同。孔间距视石材性能而定，沿易劈面布置的孔间距较大，一般200一400mm，沿难劈面布置的孔间距较小，一般100~200mm。沿易劈面布置的孔深，一般为劈裂厚度的70%~80%，沿难劈面布置的孔深，为劈裂厚度的85写一95%。为减少损失、降低钻孔成本、提高钻孔速度，孔径一般取42一46mm为宜。应严格按设计孔距、孔深钻凿平行排孔，否则会造成劈裂面凹凸不平，甚至很难开裂，致使荒料质量和荒料率大幅度下降，荒料开采成本上升。为保证钻孔质量、减轻凿岩劳动强度，提高凿岩效率，应采用专用凿岩设备，如滑架式凿岩机。暂无专用凿岩设备的小矿，可采用手持式凿岩机钻孔，但应大力提高操作者的技术水平，且钻孔深度限于2.0m以内，否则钻孔很难达到要求的精度和偏斜度。

把液压劈裂机的液压劈裂机楔片按设计要求插入孔中，并调整液压劈裂机使劈分中心线与预裂面(线)重合;启动液压泵，液压劈裂机楔片产生作用于孔壁的强大劈分力，将石材条石沿预裂面分离;关闭液压泵。液压劈裂机泵压可达相55一63MPa，经楔片逐渐施于孔壁的劈分力，大而均匀，属静张力，岩体分离面较平整;不用人工打楔，减轻了劳动强度。